事業事例一覧

縦型マシニング搬出後レッカーを使用し車両積込み作業、横型マシニング搬出後セイフティーローダーでの車両積込み作業

【写真01】２階開口より機器を搬出入する為に2階ＦＬに合わせて架台組立の作業
【写真02】組立てた架台は車両のアウトリガーでレベル調整した後ステージを設置する
【写真03】動力盤をレッカーで吊上げ介錯ロープを使用しての搬入工事
【写真04】ステージには手摺を設置し安全帯を着装するなど高所作業の安全対策も万全に配慮する

【写真05】建築中８階建てビルの屋上へキュービクルを設置、レッカーでは所定の位置まで届かず手前に着地
【写真06】ガントリーに吊り替え600㎜の基礎架台を跨いで吊上げ走行し所定の位置に設置する
【写真07】マシニングを重低トレーラーで運び入れ70tラフターを使用して荷卸作業
【写真08】荷卸後は工場内へ引込搬入し所定の位置に据え付ける

【写真09】ラフターを使用してキュービクルを吊上げ、建物の上部を飛び越えて旋回移動する
【写真10】建物間の通路へラフターを誘導して段取りしたコロ曳き用高上げレール上に着地する
【写真11】搬入経路は狭い上に段差が多く又未整地や砂利道の為にＨ鋼でコロ曳き用のレールを敷設する
【写真12】敷設する高上げレールは地盤抜けや傾斜に注意して作成し尚且つレベルを確認する

【写真13】状況に応じて枝切りバサミやツルハシとスコップを使用して
【写真14】機器装置の吊上げ分解、天井が低い為に吊り代の少ないOCクレーンを使用して作業を進める
【写真15】現場の状況や機器の重量に応じて吊り代の少ないタイプのクレーンを2台使用して装置を吊上げる
【写真16】プレス機上部の油圧ユニット等の撤去は天井が低く吊り代が無い為、前面に同じ高さの櫓を組立てる

【写真17】組立てた櫓上部に油圧ユニット等を移動固定した後にダルマ落としで降ろして行く
【写真18】ピット内に既設しているプレス機を解体搬出をする為に油圧ガントりーを組立て設置する
【写真19】設置した油圧ガントリーでは手始めにプレス機上部のクラウンから吊り降ろす
【写真20】その後サイドフレームやスライドを順次に解体撤去していき、最後はベットをピットから吊り出す

【写真21】各種大型専用機の吊り込み作業、形状や大きさ、重量や重心を考慮しての玉掛技術が必要である
【写真22】工場2階や3階、開口の状況や機器重量などを考慮してレッカーの定格荷重から使用する機種を判断する
【写真23】機器の形状や重心の位置を判断し吊り天秤やチェンブロックなど、適正な玉掛機材を選別使用する
【写真24】輸送する機器の重量や積載後の寸法を考慮してより適切なトレーラーシャーシの形状を判断する

【写真25】地下電気室に設置されている変電設備を更新する為、地上1階まで吊り櫓を組立てる
【写真26】組立てた吊り櫓に複数のチェンブロックをセットしてトランスを巻き上げて地上へと吊り出して行く
【写真27】8階建て建物の8階に変電設備が設けられている場合は屋上階へ向けて吊り櫓を組立てる
【写真28】吊り櫓で屋上階まで吊り出されたトランスはレッカーを使用して今度は地上へと吊り降ろす

【写真29】NCフライスを工場より搬出し大型ユニック車へ積込み
【写真30】マシニングを大型車よりレッカーで吊り降ろして工場内へ搬入し据付する
【写真31】大型マシニングの移設、同じ敷地内の別棟へと移動する
【写真32】工場内に設置されている門型ホイストクレーンを一度解体し別の位置へと改造を施して組立てる